单车削
当采用输送带进行转弯运动时。将弧段输送机与直线输送机接合，将弧段两端引导至直线，输送机运行平稳。
内半径要求至少为传送带宽度的2.2倍。
STL1 ≧ 1.5 XW 或 STL1 ≧ 1000mm
单次转动不限于90°；必须遵守转弯半径的限制，从15°、30°、45°、60°、75°、90°、……到360°进行设计。
连续车削
当采用输送带进行转弯运动时。将弧段输送机与直线输送机接合，将弧段两端引导至直线，输送机运行平稳。直线运行的长度需要2倍输送带宽度。对于串行转动运动，请不要设计超过 4 个转动。
内半径要求至少为传送带宽度的2.2倍。
STL1 ≧ 1.5 XW 或 STL1 ≧ 1000mm
STL2 ≧ 2 XW 或 STL2 ≧ 1500mm
笔记
输送机运行时，容易因停顿、振动等现象而产生异常噪音。皮带的惰轮端无法移动，直到有足够的张力来克服皮带和输送道之间的摩擦力。这些噪音可以通过采用油脂或皂液润滑压轨和耐磨条来消除。
HONGSBELT系列转弯带，可应用于高温潮湿环境，如温度95℃的蒸汽。我们建议内半径应大于皮带宽度的3倍，并且单次或连续转弯的角度不能大于180°。我们有大量的实际设计和经验供您参考；请与我们的技术部门或当地代理机构联系。
螺旋输送机
当回程皮带按输送方式运行但方向相反的回程式螺旋输送机设计成串联转弯并同向运行时，将形成螺旋曲线形状。螺旋转弯的两端也需引导至直线，然后才能进行操作。直线的最小长度应至少为输送机皮带宽度的1.5倍，且不能小于1000mm。
螺旋输送机内半径360度螺旋旋转；注意层数不要超过3层，这也意味着螺旋输送机的总旋转角度不能超过1080度。
螺旋输送机注意事项
对于HONGSBELT系列转弯带，如果内半径超过带宽度的2.5倍，就会因停顿和振动现象而发出异常噪音。皮带的惰轮端无法移动，直到有足够的张力来克服皮带和输送道之间的摩擦力。这些噪音可以通过采用油脂或皂液润滑压轨和耐磨条来消除。
螺旋输送机外半径计算公式
下图为螺旋输送带系统外半径/内半径的计算公式。
公式：
输送带长度=2B+（链轮直径×3.1416）
A = D × 3.1416 × P ( X )
B=(√H2+A2)+L1+L2，B=A/Cos°。或B=H/Tan°。
减小内半径
HONGSBELT 转弯带的内半径有几个严格的限制。在设计和制造转弯带时，总会遇到工厂的空间问题。工厂无法容纳巨大的输送机；有必要缩小皮带的内半径。转弯部分可采用两排皮带或多排皮带设计来代替单皮带，克服内半径过宽的问题。然而，这种设计可能会导致外侧皮带的速度比内侧皮带慢。请注意这是否会影响输送系统的效率。
设计实例
压紧导轨安装示例
固定轨由 HDPE 材料制成。C形槽口处压紧轨的安装必须与输送机侧面的钢架相符，顺着弧度插入，即可完成安装。对于低温使用环境，可采用燃气加热器或电热风机将其加热至100~120℃，并弯曲成适当形状以适应安装需要。
运行速度
皮带在回程中会出现堆积的情况，导致皮带停顿和振动。因此，当运行速度高于每分钟20M时，采用滚珠滚轮代替回程位置的压紧轨即可解决问题。
回程滚轮间隔限制
当转弯输送带系统采用滚珠托辊支撑回程时，直线段托辊间距应小于650mm。转弯处夹角不大于30度或外曲线长度不大于600mm，为夹角的平均值。当回程滚筒支撑皮带时，它将具有更大的平均接触面积。如果外曲线长度超过滚轮间距600mm，应安装支撑滑轨（UHMW），以保证回程运行的稳定性。
皮带宽度注意事项
当产品装载到转弯输送机系统的运载道上时，产品将跟随输送机的直线运动向前移动。由于输送带在输送过程中线速度一致运动，产品不会在皮带表面旋转。因此，设计输送带系统时，输送带宽度应大于承载产品的最大宽度