回程滚轮
HONGSBELT的回程支撑方式是从皮带表面构造的，请注意下垂长度、皮带张力保持等因素。也可采用滚轮作回程支撑。
当采用滚子作为回程支撑时，滚珠轴承滚子将是该应用的正确选择。请参考下图。采用滚珠滚轮的目的主要是为了减少回程张力的摩擦系数。
请注意输送带模块的类型，选择合适的滚筒直径，避免偏转夹角过大，形成弯曲角度；这会导致回程运行的皮带振动。如果输送带没有配备刮板或侧挡板，我们建议您采用滚珠轴承滚轮作为回程支撑。
回程滚轮最小直径限制
| 系列 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| 滚轮直径（最小） | 50毫米 | 38毫米 | 50毫米 | 25毫米 | 38毫米 |
偏转角与悬链线垂度存在密切关系；皮带长度及张力请参考设计规范。
回程导轨
回程支撑导轨的设计也是从皮带上表面支撑的支撑方式如下图所示（皮带采用角形滑条支撑）。通过在皮带侧缘留出支撑空间，使滑条回程皮带设计的主要部分。由于只能在皮带边缘支撑，因此必须注意皮带的重量和拼装，当皮带设计过宽时，模块连杆之间可能会出现间隙，导致输送带下沉。（见下图）。
因此，如果仅利用滑条设计在皮带边缘支撑，我们建议输送带的宽度必须限制在W值内，如下表（W（max）值是根据热胀冷缩计算公式计算得出的） ）。
单位：毫米
| 系列 | 100A | 200A | 200B | 300 | 400 | 500 |
| 宽度（最大） | 600 | 550 | 500 | 第525章 | 300 | 第525章 |
| WS（分钟） | 35 | 40 | 45 | 40 | 40 | 40 |
多耐磨条
当HONGSBELT输送带搭配刮板和侧护板时，回程支撑的基本设计通常受到带宽和输送机结构的限制；多个耐磨条支撑返回方式的设计可以解决这个问题。
托轮与耐磨条的组合也是回程支撑方式的一种选择。采用多条耐磨条设计时，请注意预先预留的间距尺寸，避免运行过程中受到冲击损坏皮带。
回程滚轮材质宜采用UHMW、HDPE等工程塑料或摩擦系数较低的材质。
保留的间距限制 - 缩进
如果 HONGSBELT 输送带附有刮板但没有侧防护装置，则不必对两侧保留间距的尺寸有任何限制。如果 HONGSBELT 输送带附有刮板和侧挡板，则两侧的保留间距尺寸将受到限制。间距尺寸如下所示。
单位：毫米
| 系列 | 间距 | |||||
| 100 | 52 | 67 | 82 | 97 | 112 | 127 |
| 200 | 52 | 67 | 82 | 97 | 112 | 127 |
| 300 | -- | |||||
| 400 | -- | |||||
| 500 | -- | |||||
浸没式
除乙缩醛材料外，塑料的比重通常小于水的比重。设计潜入式输送机时，应注意输送带在水中运行时的浮力现象。浮力可能导致皮带变形并脱离两侧支撑导轨；输送机系统在运行中会出现一些故障，例如被压紧轨挡住，或者由于拉力过大导致皮带垂直断裂等。
采用不锈钢棒代替原来的塑料棒可以解决这个问题。皮带可以通过不锈钢棒的重量来压住，并且由于不锈钢棒的刚性高，可以改善因外力和高温引起的变形。您可以选择乙缩醛材质的HONGSBELT皮带，其物理特性，比重比水大，可以提高在水中的浮力。至于最大宽度，请参考《设计规范》章节中的膨胀系数。
多重压紧导轨
如果潜入式输送机的宽度超过最大宽度，请参见上图。