基本尺寸
输送系统的设计分为皮带、驱动/惰轮部分、支撑结构和驱动方式4个主要部分。带结构已在前一节中概述。其他3部分将在下面详细解释：
第X-X'节
直径：1-10mm
皮带尺寸会因温度变化而产生变化。请参考热膨胀计算章节确定设计尺寸。
尺寸表
| 单位：毫米 | |||||||||||||
| 链轮 | A | B(分钟) | C（最大） | T | K | HW | S-HW | PD | RH | SH | 乙缩醛 | SUS304 | |
| 100系列 | 8T | 57 | 65 | 70 | 16 | 7X7 | 38 | 34 | 133 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
| 10吨 | 72 | 82 | 86 | 164 | ● | ||||||||
| 12T | 88 | 100 | 103 | 38 | 196 | ● | ● | ||||||
| 16T | 121 | 132 | 136 | 260 | ● | ||||||||
| 200系列 | 8T | 27 | 33 | 35 | 10 | 6X6 | 22 | 7.5 | 64 | 30.5 | - - | ● | ● |
| 12T | 43 | 50 | 52 | 7X7 | 38 | 34 | 98 | 45.5 | 38.5 | ● | ● | ||
| 20吨 | 76 | 83 | 85 | 163 | ● | ||||||||
| 300系列 | 8T | 51 | 62 | 63 | 15 | 7X7 | 12 | - - | 120 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
| 12T | 80 | 82 | 94 | - - | 185 | ● | ● | ||||||
| 400系列 | 8T | 10 | 14 | 16 | 7 | 3X3 | - - | 4 | 26 | 12.5 | - - | ● | |
| 12T | 16 | 21 | 22 | 4X4 | - - | 38.5 | 25.3 | - - | ● | ||||
| 24T | 35 | 38 | 41 | 8X8 | 25.5 | 12 | 76.5 | 45.5 | 38.5 | ● | ● | ||
| 500系列 | 12T | 41 | 52 | 53 | 13 | 7X7 | 10.5 | 5 | 93 | 45.5 | 38.5 | ● | ● |
| 24T | 89 | 100 | 102 | 190 | ● | ● | |||||||
最高温度下输送带宽度的计算请参考热胀冷缩计算公式。输送机驱动部分的支撑方法，请参阅符合输送机设计的皮带支撑方法规范。
支付制造特定尺寸的不锈钢链轮孔的费用是可以接受的。
S-HW 是不锈钢传动链轮的轮毂尺寸。
中心驱动
避免在两侧托轮部位采用辅助支撑轴承。
惰轮最小直径 - D（回程）
| 单位：毫米 | |||||
| 系列 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| íD（最小） | 180 | 150 | 180 | 60 | 150 |
惰轮
第X-X'节
皮带尺寸会因温度变化而产生变化。请参考左侧菜单中的膨胀计算来确定设计尺寸。
尺寸表
单位：毫米
| 滚筒直径（最小） | A（分钟） | B（分钟） | C（最大） | D（分钟） | E（最大） | |
| 100系列 | 104 | 76 [ 1 | 38 [ 2 | 57 | 3 | 114 |
| 200系列 | 54 | 40 [ 1 | 18 [ 2 | 27 | 3 | 59 |
| 300系列 | 102 | 69 [ 1 | 34[2] | 51 | 3 | 117 |
| 400系列 | 20 | 19 [ 1 | 7 [ 2 | 10 | 2 | 27 |
| 500系列 | 82 | 56[1] | 27[2] | 41 | 3 | 95 |
精确
单位：毫米
| 输送机尺寸（宽度） | 长度 | |||||
| ≥5M | ≥10M | ≥15M | ≥20M | ≥25M | ≥30M | |
| ≥350 | ±2.0 | ±2.5 | ±2.5 | ±3.0 | ±3.0 | ±3.5 |
| ≥500 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±3.0 | ±3.5 | ±4.0 |
| ≥650 | ±2.5 | ±2.5 | ±3.0 | ±3.5 | ±4.0 | ±4.5 |
| ≥800 | ±2.5 | ±3.0 | ±3.5 | ±4.0 | ±4.5 | ±5.0 |
| ≥1000 | ±3.0 | ±3.5 | ±4.0 | ±4.5 | ±5.0 | ±5.5 |
当输送机设计采用带钢链节的HONGSBELT模块化塑料输送带时，驱动轴与输送机结构之间的垂直角度应准确，以防止不锈钢杆变形而导致输送带损坏。不能并行运行。
膨胀计算
大多数物体都有热胀冷缩的现象。因此，在设计输送系统时必须考虑因温度变化引起的物料热胀冷缩现象。
皮带材料温度范围
| 皮带材质 | |||
| 聚丙烯 | 聚乙烯 | 尼龙 | 爱特 |
| 温度范围（°C） | |||
| 1~100 | -60~60 | -30~150 | -40~60 |
上表是一般应用的塑料材料的标准温度范围。HONGSBELT皮带材料的标准温度范围请参见产品篇中的基本数据单位。
膨胀和收缩对照表 - e
单位：毫米/米/℃
| 皮带材质 | 支撑材料 | 金属 | |||||||
| 聚丙烯 | 聚乙烯 | 尼龙 | 爱特 | 聚四氟乙烯 | 高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯 | 碳素钢 | 铝合金 | 不锈钢 | |
| 73℃~30℃ | 30℃~99℃ | ||||||||
| 0.12 | 0.23 | 0.07 | 0.09 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.01 | 0.02 | 0.01 |
热胀冷缩计算公式
皮带的长度和宽度都会受到环境温度变化的影响，如温度升高时皮带会伸长，温度降低时皮带会收缩；在设计输送系统时应仔细计算这一部分。尺寸偏差的计算公式如下。
公式：TC = LI × ( To - TI )× e
| 象征 | 定义 | 单元 |
| TC | 尺寸变化 | mm |
| TCL | 温度变化后的长度 | mm |
| TCW | 温度变化后的宽度 | mm |
| LI | 初始温度尺寸 | M |
| To | 工作温度 | ℃ |
| TI | 初始温度 | ℃ |
示例1：PP材质输送带，长度为18.3m，带宽为3.0m，从工作温度21℃开始。当工作温度升高到 45°C 时，皮带长度和宽度会产生什么结果？
TCL=18.3×（45-21）×0.124=54.5（毫米）
TCW=3×（45-21）×0.124=8.9（毫米）
从计算结果可知，在21～45℃温度范围内，皮带长度将增加约55mm，宽度可增加近9mm。
示例2：PE材质输送带，长度为18.3m，带宽为0.8m，从工作温度10℃开始。当工作温度降低至 -40°C 时，皮带长度和宽度会产生什么结果？
TCL=18.3×（-40-10）×0.231=-211.36（毫米）
TCW=0.8×(-40-10)×0.231=-9.24(毫米)
由计算结果可知，在10～-40℃的温度范围内，皮带长度将减少约211.36mm，宽度可减少近9.24mm。
前缀 V
| 化学名称 | 温度条件 | 皮带材质 | |||
| 乙缩醛 | 尼龙 | P。E. | P。P。 | ||
| 仍搅拌充气的醋 | 21℃ | N | O | O | |
O = 可以，N = 否