计算实例 - 深圳红带

水平输送机

肉类沉淀工厂环境温度控制在21℃，肉类沉淀线采用HS-100。肉的平均重量为60kg/m2。皮带宽度为600mm，水平设计输送机总长度为30M。在湿冷环境下输送带运行速度为18M/min。输送机在卸料、无积料状态下启动。采用直径192mm的8齿链轮，38mm x 38mm不锈钢传动轴。相关计算公式如下。

单位理论张力的计算-TB

公式：	TB=〔(WP+2WB)×FBW+Wf〕×L+(WP×H)
	TB=〔（60+（2×8.6）×0.12〕×30=278（公斤/米）
	由于不是堆积运输，Wf可以忽略。

单位总张力的计算-TW

公式：	TW = TB × FA
	TW=278×1.0=278（公斤/米）

单位许用张力-TA的计算

公式：	TA = BS × FS × FT
	TA=1445×1.0×0.95=1372.75（公斤/米）
	由于TA值大于TW，因此与HS-100一起采用是合适的选择。

请参阅驱动链轮章节中HS-100的链轮间距；此设计的最大链轮间距约为 140 毫米。输送机的驱动端/惰轮端均应放置3个链轮。

传动轴挠度比 - DS

公式：	SL = ( TW + SW ) × 带宽
	SL=（278+11.48）×0.6=173.7（公斤）
	通过与轴选型单元中的最大扭矩系数比较，我们知道使用38mm×38mm方轴是安全且正确的选择。

公式：	DS = 5 × 10-4 × ( SL x SB3 / E x I )
	DS = 5 × 10-4 × [ (173.7 × 7003 ) / ( 19700 × 174817 ) ] = 0.0086
	如果计算结果小于挠度表中所列的标准值；该系统采用两个滚珠轴承就足够了。

轴扭矩的计算 - TS

公式：	TS = TW × 带宽 × R
	TS=10675（公斤-毫米）
	通过与轴选择单元中的最大扭矩系数的比较，我们知道使用50mm×50mm方轴是安全且正确的选择。

马力计算 - HP

公式：	生命值 = 2.2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
	生命值=2.2×10-4×[（10675×10）/66.5]=0.32（生命值）
	一般来说，转弯输送机在运行过程中可能会损失11%的机械能。
	MHP = [ 0.32 / (100 - 11 ) ]× 100 = 0.35 ( 生命值 )
	采用1/2HP驱动电机是正确的选择。

本章我们列出了实际例子供您参考，并指导您进行计算，以测试和验证计算结果。

中心驱动输送机

累积式输送机常用于饮料行业。输送机设计宽度为2M，框架总长度为6M。输送机运行速度20M/min；它从产品堆积在皮带上的情况开始，在30℃干燥环境下运行。皮带承载量为80Kg/m2，输送产品为铝罐，内装饮料。耐磨条由UHMW材料制成，并采用100BIP系列、10齿不锈钢链轮和尺寸为50mm x 50mm的不锈钢主动/惰轮轴。相关计算公式如下。

累积运输量 - Wf

公式：	Wf = WP × FBP × PP
	Wf=80×0.4×1=32（公斤/米）

单位理论张力的计算-TB

公式：	TB=〔(WP+2WB)×FBW+Wf〕×L+(WP×H)
	TB=〔（100+（2×8.6）×0.12+32〕×6+0=276.4（公斤/米）

单位总张力计算-TW

公式：	TW = TB × FA
	TW=276.4×1.6=442（公斤/米）
	TWS = 2 TW = 884 公斤/米
	TWS 因为它是中心驱动

单位许用张力-TA的计算

公式：	TA = BS × FS × FT
	TA=1445×1.0×0.95=1372（公斤/米）
	由于TA值大于TW，因此与HS-100一起采用是合适的选择。

请参阅驱动链轮章节中HS-100的链轮间距；此设计的最大链轮间距约为 120 毫米。
传动轴挠度比 - DS

公式：	SL = ( TW + SW ) × 带宽
	SL=（884+19.87）×2=1807（公斤）
	DS = 5 × 10-4 [ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
	DS = 5 × 10-4 × [ ( 1791 × 21003 ) / ( 19700 × 1352750 ) ] = 0.3 毫米
	如果计算结果小于挠度表中所列的标准值；该系统采用两个滚珠轴承就足够了。

轴扭矩的计算 - TS

公式：	TS = TWS × BW × R
	TS=884×2×97=171496（公斤-毫米）
	通过与轴选择单元中的最大扭矩系数的比较，我们知道使用50mm×50mm方轴是安全且正确的选择。

马力计算 - HP

公式：	生命值 = 2.2 × 10-4 [ ( TS × V ) / R ]
	生命值=2.2×10-4×[(171496×4)/82]=1.84(生命值)
	一般来说，转弯输送机在运行过程中可能会损失25%的机械能。
	MHP = [ 1.84 / ( 100 - 25 ) ] × 100 = 2.45 ( 生命值 )
	采用3HP驱动电机是正确的选择。

倾斜输送机

上图所示的倾斜输送系统是为清洗蔬菜而设计的。其垂直高度为4M，输送机总长度为10M，皮带宽度为900mm。它在潮湿环境下运行，以20M/min的速度输送60Kg/M2的豌豆。耐磨条由 UHMW 材料制成，输送带为 HS-200B，带 50mm(H) 刮板和 60mm(H) 侧挡板。系统在不携带产品的情况下启动，并持续运行至少7.5小时。它还采用12齿链轮和不锈钢38mm x 38mm驱动/惰轮轴。相关计算公式如下。

单位理论张力的计算-TB

公式：	TB=〔(WP+2WB)×FBW+Wf〕×L+(WP×H)
	TB=〔（60+（2×4.4）×0.12+0）〕×10+（60×4）=322.6（公斤/米）
	因为它不是堆积运输,Wf可以忽略。

单位总张力的计算-TW

公式：	TW = TB × FA
	TW=322.6×1.6=516.2（公斤/米）

单位许用张力-TA的计算

公式：	TA = BS × FS × FT
	TA = 980 × 1.0 × 0.95 = 931
	由于TA值大于TW；因此，采用HS-200BFP输送带是一个安全、正确的选择。

请参阅驱动链轮章节中HS-200的链轮间距；此设计的最大链轮间距约为 85 毫米。
传动轴挠度比 - DS

公式：	SL = ( TW + SW ) × 带宽
	SL = ( 516.2 + 11.48 ) × 0.9 = 475 公斤

公式：	DS = 5 × 10-4 × [ ( SL x SB3 ) / ( E x I ) ]
	DS = 5 × 10-4 × [ ( 475 × 10003 ) / ( 19700 × 174817 ) ] = 0.069 毫米
	如果计算结果小于挠度表中所列的标准值；该系统采用两个滚珠轴承就足够了。

轴扭矩的计算 - TS

公式：	TS = TW × 带宽 × R
	TS=322.6×0.9×49=14227（公斤-毫米）
	通过与轴选型单元中的最大扭矩系数比较，我们知道使用38mm×38mm方轴是安全且正确的选择。

马力计算 - HP

公式：	生命值 = 2.2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
	生命值=2.2×10-4×[（14227×20）/49]=1.28（生命值）
	一般来说，转弯输送机在运行过程中可能会损失20%的机械能。
	MHP = [ 1.28 / ( 100 - 20 ) ] × 100 = 1.6 ( 生命值 )
	采用2HP驱动电机是正确的选择。

转弯输送机

上图中的转弯输送机系统为90度转弯输送机。回程和运载道的耐磨条均采用HDPE材料制成。输送带宽度500mm；采用HS-500B皮带和24齿链轮。直行段长度惰轮端为2M，驱动端为2M。其内半径为1200mm。耐磨条与皮带的摩擦系数为0.15。运输对象为60Kg/M2纸箱。输送机运行速度为4M/min，在干燥环境下运行。相关计算如下。

单位总张力的计算-TWS

公式：	交易价格 = (TN)
	承载方式中驱动部分的总张力。
	T0 = 0
	T1 = WB + FBW × LR × WB
	T1 = 5.9 + 0.35 × 2 × ( 5.9 ) = 10.1

公式：	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	回程中转弯部分的张力。Ca和Cb的值请参见表Fc。
	T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	TN = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	T2=（1.27×10.1）+（0.15×0.35×1.7）×5.9=13.35

公式：	TN = TN-1 + FBW × LR × WB
	回程直段张力。
	T3 = T3-1 + FBW × LR × WB
	T3 = T2 + FBW × LR × WB
	T3 = 13.35 + 0.35 × 2 × 5.9 = 17.5

公式：	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T4 = T4-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T4 = T3 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T4 = 17.5 + 0.35 × 2 × ( 5.9 + 60 ) = 63.6
	承载方式中直线段的张力。

公式：	TN=(Ca×TN-1)+(Cb×FBW×RO)×(WB+WP)
	回程中转弯部分的张力。Ca和Cb的值请参见表Fc。
	T5=(Ca×T5-1)+(Cb×FBW×RO)×(WB+WP)
	T5 = ( Ca × T6 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
	T5=（1.27×63.6）+（0.15×0.35×1.7）×（5.9+60）=86.7

皮带总张力 TWS (T6)

公式：	TWS = T6 = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	承载方式中直线段的总张力。
	T6 = T6-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T6 = T5 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T6=86.7+0.35×2×(5.9+60)=132.8(公斤/米)

单位许用张力-TA的计算

公式：	TA = BS × FS × FT

	TA=2118×1.0×0.95=2012（公斤/米）
	由于TA值大于TW；因此，采用500B系列输送带是一个安全、正确的选择。

请参阅驱动链轮章节中HS-500的链轮间距；最大链轮间距约为145mm。
传动轴挠度比 - DS

公式：	SL = ( TWS + SW ) ×BW
	SL=（132.8+11.48）×0.5=72.14（公斤）

公式：	DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
	DS=5×10-4×[（72.14×6003）/（19700×174817）]=0.002（毫米）
	如果计算结果小于挠度表中所列的标准值；该系统采用两个滚珠轴承就足够了。

轴扭矩的计算 - TS

公式：	TS = TWS × BW × R
	TS=132.8×0.5×92.5=6142（公斤-毫米）
	通过与轴选择单元中的最大扭矩系数的比较，我们知道使用50mm×50mm方轴是安全且正确的选择。

马力计算 - HP

公式：	生命值 = 2.2 × 10-4 × [ ( TS × V / R ) ]
	生命值=2.2×10-4×[（6142×4）/95]=0.057（生命值）
	一般来说，转弯输送机在运行过程中可能会损失30%的机械能。
	MHP = [ 0.057 / ( 100 - 30 ) ] × 100 = 0.08 ( 生命值 )
	采用1/4HP驱动电机是正确的选择。

串行转弯输送机

串联转弯输送机系统由两个方向相反的 90 度输送机构成。回程和运程的耐磨条均采用 HDPE 材料制成。输送带宽度300mm；采用HS-300B皮带和12齿链轮。直行段长度：惰轮端2M，接合区600mm，驱动端2M。其内半径为750mm。耐磨条与皮带的摩擦系数为0.15。运输物体为40Kg/M2的塑料箱。输送机运行速度为5M/min，在干燥环境下运行。相关计算如下。

单位总张力的计算-TWS

公式：	交易价格 = (TN)
	T0 = 0
	承载方式中驱动部分的总张力。
	T1 = WB + FBW × LR × WB
	T1 = 5.9 + 0.35 × 2 × 5.9 = 10.1

公式：	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	回程中转弯部分的张力。Ca和Cb的值请参见表Fc。
	T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	T2 = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	T2=（1.27×10.1）+（0.15×0.35×1.05）×5.9=13.15

公式：	TN = TN-1 + FBW × LR × WB
	回程直段张力。
	T3 = T3-1 + FBW × LR × WB
	T3 = T2 + FBW × LR × WB
	T3 = 13.15 + ( 0.35 × 0.6 × 5.9 ) = 14.3

公式：	TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	回程中转弯部分的张力。Ca和Cb的值请参见表Fc。
	T4 = ( Ca × T4-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	TN = ( Ca × T3 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
	T4=（1.27×14.3）+（0.15×0.35×1.05）×5.9=18.49

公式：	TN = TN-1 + FBW × LR × WB
	回程直段张力。
	T5 = T5-1 + FBW × LR × WB
	T5 = T4 + FBW × LR × WB
	T5 = 18.49 + ( 0.35 × 2 × 5.9 ) = 22.6

公式：	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	承载方式中直线段的张力。
	T6 = T6-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T6 = T5 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T6 = 22.6 + [ ( 0.35 × 2 × ( 5.9 + 40 ) ] = 54.7

公式：	TN=(Ca×TN-1)+(Cb×FBW×RO)×(WB+WP)
	输送方式中转弯部分的张力。Ca和Cb值请参考表Fc
	T7=(Ca×T7-1)+(Cb×FBW×RO)×(WB+WP)
	T7=(Ca×T6)+(Cb×FBW×RO)×(WB+WP)
	T7 = ( 1.27 × 54.7 ) + ( 0.15 × 0.35 × 1.05 ) × ( 40 + 5.9 ) = 72

公式：	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	承载方式中直线段的张力。
	T8 = T8-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	TN = T7 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T8 = 72 + [ ( 0.35 × 0.5 × ( 40 + 5.9 ) ] = 80

公式：	TN=(Ca×TN-1)+(Cb×FBW×RO)×(WB+WP)
	输送方式中转弯部分的张力。Ca和Cb值请参考表Fc
	T9=(Ca×T9-1)+(Cb×FBW×RO)×(WB+WP)
	T9=(Ca×T8)+(Cb×FBW×RO)×(WB+WP)
	T9=（1.27×80）+（0.15×0.35×1.05）×（40+5.9）=104

皮带总张力 TWS (T6)

公式：	交易平台=T10
	承载方式中直线段的总张力。
	TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T10 = T10-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
	T10=104+0.35×2×(5.9+40)=136.13(公斤/米)

单位许用张力-TA的计算

公式：	TA = BS × FS × FT
	TA=2118×1.0×0.95=2012（公斤/米）
	由于TA值大于TW；因此，采用300B系列输送带是一个安全、正确的选择。

请参阅传动链轮章节中的链轮间距；最大链轮间距约为145mm。
传动轴挠度比 - DS

公式：	SL = ( TWS + SW ) × BW
	SL=（136.13+11.48）×0.3=44.28（公斤）

公式：	DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E x I ) ]
	DS=5×10-4×[（44.28×4003）/（19700×174817）=0.000001（毫米）
	如果计算结果小于挠度表中所列的标准值；该系统采用两个滚珠轴承就足够了。

轴扭矩 - Ts 的计算

公式：	TS = TWS × BW × R
	TS=136.3×0.3×92.5=3782.3（公斤-毫米）
	通过与轴选型单元中的最大扭矩系数比较，我们知道使用38mm×38mm方轴是安全且正确的选择。

马力计算、ulat、io、n - HP

公式：	生命值 = 2.2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
	生命值=2.2×10-4×[(3782.3×5)/92.5]=0.045(生命值)
	一般来说，中心驱动输送机在运行过程中可能会损失30%左右的机械能。
	MHP = [ 0.045 / ( 100 - 30 ) ] × 100 = 0.06 ( 生命值 )
	采用1/4HP驱动电机是正确的选择。

螺旋输送机

上图为三层螺旋输送系统的示例。输送道和返回道的耐磨条由HDPE材料制成。皮带总宽度为500mm，采用HS-300B-HD和8齿链轮。主动端和惰轮端的直承载段长度分别为1米。其内转弯半径为1.5M，输送物体为50Kg/M2的邮箱。输送机运行速度25M/min，倾斜高度4M，在干燥环境下运行。相关计算如下。

单位总张力的计算-TWS

公式：	TW = TB × FA
	TWS=958.7×1.6=1533.9（公斤/米）

公式：	TB = [ 2 × R0 × M + ( L1 + L2 ) ] ( WP + 2 WB ) × FBW + ( WP × H )
	TB = [ 2 × 3.1416 × 2 × 3 + ( 1 + 1 ) ] ( 50 + 2 × 5.9 ) × 0.35 + ( 50 × 2 )
	TB=958.7（公斤/米）

单位许用张力-TA的计算

公式：	TA = BS × FS × FT
	TA=2118×1.0×0.95=2012（公斤/米）
	由于TA的值大于TW；因此，采用300B-HD系列皮带是一个安全、正确的选择。

请参阅驱动链轮章节中HS-300的链轮间距；最大链轮间距约为145mm。
传动轴挠度比 - DS

公式：	SL = ( TWS + SW ) × BW
	SL=（1533.9+11.48）×0.5=772.7（公斤）

公式：	DS = 5 × 10-4 ×[ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
	DS=5×10-4×[（772.7×6003）/（19700×174817）]=0.024（毫米）

如果计算结果小于挠度表中所列的标准值；该系统采用两个滚珠轴承就足够了。
轴扭矩的计算 - TS

公式：	TS = TWS × BW × R
	TS=1533.9×0.5×92.5=70942.8（公斤-毫米）
	通过与轴选型单元中的最大扭矩系数比较，我们知道使用38mm×38mm方轴是安全且正确的选择。

马力计算 - HP